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Lugar de origem: | JIANGSU, CHINA |
---|---|
Marca: | Wellful |
Certificação: | CE,ISO |
Número do modelo: | 4408 |
Quantidade de ordem mínima: | 1500㎡ |
Preço: | negotiable |
Detalhes da embalagem: | Pálete de madeira (fumigação livre) +Cartoon |
Tempo de entrega: | 20-30 dias para o recipiente de 20ft, é negociável |
Termos de pagamento: | T/T |
Habilidade da fonte: | medidores 400000square pelo mês |
Material: | PVC | Produto: | Revestimento de LVT |
---|---|---|---|
Inferior: | Colagem para baixo | Superfície: | Madeira da cereja |
Tamanho: | 152.4mmx914.4mm | Espessura: | 2.0mm/2.5mm/3.0mm |
Camada do desgaste: | 0.07mm/0.1mm/0.2mm | Garantia: | 1 ano |
Feature1: | Categoria Bf1 da resistência de fogo | ||
Destacar: | Pavimentação do efeito da madeira do PVC Lvt,pavimentação do efeito da madeira de Lvt da polegada 8x48,pavimentação de madeira do efeito de 3mm Lvt |
LVT que pavimenta a prova personalizada 3.0mm da água de Cherry Wood Design 2.0mm
Função: A superfície do assoalho do PVC foi tratada especialmente, e algumas superfícies plásticas de pedra excelentes do assoalho são adicionadas igualmente especialmente com agentes, que têm a capacidade de matança forte para a maioria de bactérias e a capacidade para inibir o crescimento das bactérias.
LVT que pavimenta Cherry Wood | Espessura | Camada do desgaste | Projeto de madeira |
|
2mm/2.5mm/3.0mm
|
0.07mm |
Colagem para baixo
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0.1mm |
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0.2mm |
1.Research e desenvolvimento
Desde o início, as equipes da investigação e desenvolvimento apontam simular e avaliar conceitos inovativos novos com a tentativa e erro. As grandes quantidades de matérias primas são misturadas de modo que a equipe possa estudar suas interações. As matérias primas usadas na produção de LVT incluem as resinas do cloreto polyvinyl (PVC) e o carbonato de cálcio. Uma vez que a equipe tem um composto satisfatório a trabalhar com, está pronto para começar o processo de calandragem.
2. Processo de calandragem
O processo de calandragem usa uma série de rolos calorosos “para rolar ou espremer” o composto em uma folha contínua. Manipulando os rolos, a largura e a espessura da folha podem ser controladas com precisão e consistência precisas. Uma vez que a folha é passada através dos rolos calorosos, então está enviada através de uma seção refrigerando e enviada à laminação.
3. Processo da laminação
Com o uso do calor e da pressão, a laminação é um processo contínuo que ligue uma camada ao seguinte até que todas as camadas estejam formadas inteiramente. As telhas são construídas das seguintes quatro camadas:
Suportando a camada – som - a camada absorvente com camada textured da suficiência do aperto – camada da estabilidade para a camada da cópia da resistência do recorte – determinados tipos superiores de LVT vem manufaturado com realísticos, os visuals 3D que podem ser instalados para se assemelhar a cerâmico ou a de pedra. Camada do desgaste – a camada do desgaste joga um papel crucial no tempo de suas telhas. Os revestimentos claros tais como o óxido de alumínio manterão seu revestimento rapidamente de vestir.
4. Processo de gravação
Aqui, sob o calor e a pressão, os rolos gravados aplicam o projeto textured na cara do produto que pode ser um “tiquetaque claro” ou um “profundo” grava. Uma vez que a textura é aplicada, o risco e arrasta o revestimento superior estará aplicado. As lajes passam então através de um forno de recozimento que use o ar caloroso para levantar a temperatura da laje inteira para um ponto que todo o esforço entre as camadas seja aliviado. Uma vez que de refrigeração para trás para baixo, este processo é “seguro adicionado” para produzir um produto estabilizado que reduza a oportunidade para “abobadar ou colocar” devido aos esforços entre as camadas nas pranchas terminadas. Lá das lajes palletized e são tomados à inspeção, a parada final.
5. Processo da inspeção
Durante a inspeção, as lajes são trazidas em uma sala de comando do ar que mantenha o mesmo ano da temperatura redondo. Isto é importante porque mantém o produto em um estado uniforme durante o processo de trituração que ajuda a assegurar a trituração consistente de uma placa ao seguinte. Podendo inspecionar cada laje antes que moer permitir que os técnicos inspecionem e marquem áreas defeituosas. As lajes não-defected serão carregadas então na imprensa que oferece tamanhos alternativos do produto e é enviada então à trituração. Uma vez que moído, o produto é encaixotado, envolvido, empilhado em uma pálete, e apronta-se para a expedição.
De 1. andares deve ser colocada na entrada das construções para evitar a areia e a poeira entrar através dos laços.
2. A terra que a luz solar pode dirigir ao podem contratar e mudar a cor, assim que a cortina devem ser instaladas para obstruir a luz solar.
3. o material do assoalho do PVC pode ser devido à mobília, sofá, os aparelhos eletrodomésticos assentam a gaxeta de borracha causaram a descoloração, assim que o uso do isolamento protetor dos materiais (prata, papel).
4. Ao mover objetos pesados tais como a mobília e o piano, pague a atenção para evitar raspar e colidir na terra. Os pés da mobília de aço devem ser equipados com as almofadas protetoras de borracha para impedir a perda do assoalho.
5. Não coloque pontas de cigarro ardentes no assoalho para impedir queimar o assoalho.
Você é dado boas-vindas para contactar-nos através do e-mail.
sales@wellful-vinyl.com
Whatsapp: +86-13057223323
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